全 称:宁波平恒机械有限公司
类 型:个人独资企业
成立日期:1999年10月04日
制造范围:精铸+机加工、覆膜砂铸造+机加工
铸造材质:不锈钢、各类铜合金、碳钢等
具备证书:ISO9000;TS16949
应用行业:汽车卡车、火车铁道、工程机械、船舶、阀门等
优 势:
Ⅰ、多种材质、铸造工艺,并于2008年成立精加工车间,为客户提供终端铸件,免去客户寻找多家供应商的烦恼。
Ⅱ、擅长制造有气密性要求的精密铸件。
Ⅲ、小批量,只要您的信任,我们一样用心。
企业文化:
客户至上:把准时供应客户满意的高质量的产品和服务,以客户为中心作为企业的长期战略。
以人为本:培养合格人才,合理运用人才,员工与公司同步发展。
科学发展:持续学习,持续创新,持续改善,推动公司快速稳健的发展。
工艺特点
工艺类别 | 尺寸精度 | 表面粗糙度 | 最小壁厚(mm) | 最大件重(kg) |
硅溶胶型壳工艺 | CT4~CT6 | Ra1.6~Ra3.2 | 1 | 50 |
2、工艺性能优越,工艺成本低。
2.1 公司工艺自身特色
1)工艺设计能力
根据产品尺寸精度、表面粗糙度及特殊特性要求,适当选择全硅溶胶制壳工艺或复合制壳工艺。
根据产品强度、硬度、延伸率等机械要求,在材料不限的情况下,可为用户设计普通铸造碳钢、铸造马氏体不锈钢、铸造低合金钢、耐热耐蚀钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢及铜合金等材质;在材料指定的情况下,可为用户设计并实施正火、淬火、回火、固溶等热处理工艺,保证零部件机械性能要求。
2)工艺设计手段
基于数字化平台的工艺设计开发。100%实现Solidwork三维造型设计,100%应用铸造Solidcast凝固模拟分析。
2.2 精铸工艺比较优势
1)工艺适应性宽:
不受产品材质、产品结构、生产批量、零件重量的限制。
2)工艺延伸性好:
能够对各种成型工艺横向替代,成本低于其他制造工艺15%以上。
3)工艺性价比高,:
尺寸精度高CT7~CT4 ;
表面粗糙度值低Ra12.5~Ra1.6;
最大件重120KG;
最薄壁厚<1mm;
4)工艺环保性优:
资源利用率高、“三废”排放较少。
5)精铸工艺与其他几种制造工艺的比较。
材质 | 表面粗糙度 | 尺寸精度 | 机械性能 | 零件复杂程度 | 成形性 | |
精 铸 | 材质不受限制 | Ra12.5~ Ra1.6 | CT7—CT4级 | 略逊于锻造工艺 | 外形内腔复杂,壁厚最薄1mm | 近净成形 |
锻 造 | 延伸性较强的材料 | Ra6.3~Ra12.5 | IT13—IT16级 | 机械性能良好 | 结构简单,一般无内腔 | 大量机械加工实现 |
砂 铸 | 不适宜高熔点合金 | Ra6.3-Ra12.5 | CT6—CT9级 | 略逊于精密铸造工艺 | 结构简单 | 大量机械加工实现 |
压 铸 | 有色合金 | 与精铸成形产品类似 | 较高 | 近于精铸 | 外形复杂,内腔简单 | 近净成形 |
粉 冶 | 可烧结金属 | 与精铸成形产品类似 | 较高 | 较高 | 结构简单 | 基本成形 |
冲 压 | 碳钢、合金纲、不锈钢、有色合金 | 成形板材优于精铸 | 冲孔精确度高 | 良好 | 结构简单、薄壁零件 | 近净成形 |
焊 接 | 碳钢、合金纲、不锈钢、部分有色合金 | 焊点粗糙需打磨 | C-D级,最好B级 | 一般 | 外型内腔复杂 | 大量机加及磨削焊缝 |
机加 | 除高温合金外 | 镜面 | IT01级 | 良好 | 复杂内腔难以实现 | 完全成形 |